催化燃烧废气处理系统：

　　由活性炭吸附床 催化、燃烧床、吸附风管及吸附阀门、脱附风管及脱附阀门、阻火器、泄爆及氮气保护系统 活性炭、催化剂 风机、控制系统、排气烟囱组成催化燃烧废气处理系统

运用领域：

　　吸附回收净化适用于印刷、电子、涂料、橡胶、涂装行业。可回收的有机物种类如下：烃类：苯、甲苯、二甲苯、溶剂油、石脑油、重芳烃等。卤烃：三氯乙烷、二氯甲烷、三氯甲烷、四氯化碳等。酮类：丙酮、丁酮、甲基异丁酮等。酯类：乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙酸丙酯等。醇类：乙醇、异丙醇、丁醇等。

活性炭吸附脱附催化燃烧系统工艺流程：

　　利用微孔活性物质对溶剂分子或分子团的吸附力，当废 气通过活性炭时，其中的有机溶剂即被阻留下来，从而使有 机废气得到净化处理，又根据分子热运动理论，从催化燃烧 床加给吸附床热能，提高被吸附分子或分子团的热运动能量，当分子热动力足以克服吸附力时，有机溶剂分子便从吸附 体系中争脱出来，从而使活性炭得到再生，同时有机废气得到浓缩。

　　活性炭脱附时，燃烧后产生的热能一部分排往大气，一部分送往吸附床，用于活性炭的脱附再生。这样可以满足燃 烧和脱附所需热能，大大节省能耗。

　　当某个吸附床吸附饱和需要脱附再生时，由PLC程序自动切换到脱附工作状态。脱附结束，该吸附床重新回到吸附工 作状态，由此循环脱附和吸

催化燃烧系统工艺流程

　　吸附床内废气在脱附风机的作用通过阻火器及换热器进 入燃烧室，当燃烧室温度加热到一定温度时，达到废气燃烧 反应温度，再通过催化室的作用，使废气分解成二氧化碳和 水，再进入换热器与低温气体进行热交换，使进入的低温气 体的温度升高以达到废气所需的反应温度，而高温气体被换 热成150-200℃的气体，再经过阻火器后，一部分排至烟囱， 一部分进入吸附床用于活性炭脱附再生，如此循环工作。

　　如达不到废气的反应温度，加热系统会通过自控系统实现补偿加热，以此保证燃烧室内废气所需的反应温度，废气 有效去除率达到97%以上。本系统由催化燃烧主体设备、风机及电控系统组成。 催化燃烧主体设备由换热器、催化室、电加热器、阻火器和防爆装置等组成，阻火器位于进出风管道上，防爆装置设在主体的顶部